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螺桿壓縮機分類 螺桿壓縮機使用注意事項

瀏覽:81 發布日期:2021-03-26 11:03:06

  一、螺桿壓縮機分類

  螺桿壓縮機分為:開啟式、半封閉式、全封閉式

  1、全封閉式:

  機體采用高質量、低孔隙率的鑄鐵結構,熱變形小;機體采用雙層壁結構,內含排氣通道,強度高,降噪效果好;機體內外受力基本平衡,無開啟式、半封閉承受高壓的風險。外殼為鋼質結構,強度高,外形美觀,重量較輕。采用立式結構,壓縮機占地面積小,有利于冷水機組多機頭布置;下軸承浸入油槽中,軸承潤滑良好;轉子軸向力較半封閉、開啟式減少50%(排氣側電機軸的平衡作用);無臥式電機懸臂之風險,可靠性高;避免螺桿轉子、滑閥、電機轉子自重對配合精度的影響,提高可靠性。裝配工藝性好。無油泵螺桿立式設計,使壓縮機運行或停機時不會出現缺油。下部軸承整體浸泡在油槽內,上部軸承采用壓差供油;對系統壓差要求較低,有緊急情況下,軸承潤滑保護功能,避免軸承缺油潤滑,有利于過渡季節機組的開啟。缺點:采用排氣冷卻,電機在排氣口,容易導致電機線圈燒毀;此外,出現故障時不能及時排除。

  2、半封閉式螺桿壓縮機

  噴液冷卻電機,電機工作溫度低,壽命長;開式壓縮機使用空氣冷卻電機,電機工作溫度較高,影響電機壽命,機房工作環境差;使用排氣冷卻電機,則電機工作溫度很高,電機壽命短。一般外置式油分體積較大,但效率很高;內置式油分與壓縮機結合在一起,體積小,因此效果也相對差。二級油分分油效果可達99.999%,在各種工況下都能保證壓縮機有良好的潤滑。

  但柱塞式半封閉螺桿壓縮機通過齒輪傳動增速,轉速高(約12000轉/分),磨損大,可靠性差。

  3、開啟式螺桿壓縮機

  開啟式機組的優點是:1)、壓縮機與電動機分離,使壓縮機的適用范圍更廣;2)、同一臺壓縮機,可以適用不同制冷劑,除了采用鹵代烴制冷劑外,通過更改部分零件的材質,還可采用氨作制冷劑;3)、可根據不同制冷劑和使用工況條件,配用不同容量的電動機。

  開啟式機組主要缺點有:1)、軸封易泄漏,這也是用戶經常維護的對象;2)、配用的電動機高速旋轉,氣流噪聲大,加上壓縮機本身噪聲也較大,影響環境;3)、需要配置單獨的油分離器、油冷卻器等復雜的油系統部件,機組體積龐大,使用維護不便。

  二、螺桿壓縮機日常使用注意事項

  1、設備安裝前需檢查設備是否完好無損(電線接線端子、管路等配件是否松動脫落、外殼是否變形)。

  2、設備安裝場地需在適度低及粉塵少,環境溫度應在45℃以下的環境,若環境溫度過高需增加排風系統。如工廠環境較差,粉塵多,需加裝前置過濾設備以維持空壓機系統零件的使用壽命。

  3、設備安裝場地需開闊(與墻壁距離均在0.8米以上),以便于日后的維修保養。

  4、設備放置需在平穩及堅硬的場地。

  5、設備配電時電纜選用及空氣開關不得小于設計參數,若取電場地與設備距離較遠需增大電纜線徑平方。

  6、設備使用電壓應在設計允許電壓范圍內,國家標準為額定電壓的±5%。

  7、設備主管路安裝時不可直接高于設備空氣出口,需防止管路中冷凝水倒灌。

  8、空壓機出口管路采用高壓軟管連接時,應注意兩軟管間連接處必須鎖緊牢固,防止高壓軟管在使用或者移動時接頭松動脫落出現甩動,發生安全事故。

  9、連接三相電時必須接地線,防止漏電造成安全事故

  10、交貨半年以上未開機,應從進氣閥添加適量的潤滑油(切忌不可有異物落入壓縮機內,以免損壞壓縮機)。

  11、開機時先排放油氣桶冷凝水(看到有潤滑油流出關閉即可),并打開空氣閥門出口。

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